外PE内EP涂塑钢管加工工艺

  外PE内EP涂塑钢管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。连接便捷、维修简便.外PE内EP涂塑钢管采用超高分子量聚乙烯吸附理论埋地使用使命是50年，机械化性能仅降低20%左右，抗疲劳强度是PE100的16倍以上。这是超高分子量聚乙烯复合管的理论使用寿命，具体的使用寿命还要根据具体的工况条而定.

  外PE内EP涂塑钢管加工工艺分为四种：热浸塑、高沟静定喷涂、滚塑、包塑。而且连接方式的不同其加工的过程也不相同。该产品所需要的原材料为塑料粉末和钢管。整个加工的开始需要采购原材料，消防一般采用的塑料粉末为环氧树脂，所用钢管型号为无缝钢管、直缝钢管或螺旋管，原材料采购回来*步进行检验，特别是钢管型号、长度、壁厚需要测量。 在建筑消防系统这一块，外PE内EP涂塑钢管占据着重要的作用，逐步取代了镀锌钢管，下面我们来介绍内外涂环氧树脂钢管的生产工艺，其粉末（环氧树脂）的性能，以 及内外涂环氧树脂钢管的产品性能.喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂完全固化，使得内 外壁的涂层附着力更强，热固性粉末特性充分显现。我们生产的钢塑复合管的使用寿命为镀锌管的三倍以上。