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DN1200螺旋管制作工艺
我公司专业生产219至3820mm的双面埋弧螺旋钢管,规格齐全品质保证,本公司为您提供直径219mm至3820mm壁厚5mm至25mm不等的优质螺旋钢管,材质Q235B、Q345B等可根据您的要求生产各种规格、材质、形状的焊接钢管,大口径厚壁卷管直径400mm起可生产3米直径厚度100mm的焊接刚,满足您各种需求。让您满意是驰诚管道不懈的追求,螺旋钢管应用非常广泛主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、{芤}电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一。具体可应用到给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等领域。全部采用SY/T5037至GB/T9711.1标准和APISpec5L标准产品广泛用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、桥梁、钢结构等工程领域。 螺旋钢管在输送燃气,运输方面发挥了很大的作用。
DN1200螺旋管生产工艺
(1)螺旋管厂生产的双面埋弧螺旋钢管原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。(2)螺旋管厂生产的双面埋弧螺旋钢管带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)螺旋管厂生产的双面埋弧螺旋钢管成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)螺旋管厂生产的双面埋弧螺旋钢管采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)螺旋管厂生产的双面埋弧螺旋钢管采用外控或内控辊式成型。
(6)螺旋管厂生产的双面埋弧螺旋钢管采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)螺旋管厂生产的双面埋弧螺旋钢管内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。
(8)螺旋管厂生产的双面埋弧螺旋钢管焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)螺旋管厂生产的双面埋弧螺旋钢管采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)螺旋管厂生产的双面埋弧螺旋钢管切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)螺旋管厂生产的双面埋弧螺旋钢管焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)螺旋管厂生产的双面埋弧螺旋钢管带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)螺旋管厂生产的双面埋弧螺旋钢管每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)螺旋管厂生产的双面埋弧螺旋钢管管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
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