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全国服务热线厚壁螺旋钢管工艺精湛
来源: 友诚管业
发布时间: 2020.07.28
厚壁螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求.质量检测方法如下:1、从表面上判断,也就是在外观检验.焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差.一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验.若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能.2、物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法.材料或工件内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法.无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等.3、受压容器的强度检验:受压容器,除进行密封性试验外,还要进行强度试验.常见有水压试验和气压试验两种.它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性.气压试验比水压试验更为灵敏和速,同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用.但试验的危险性比水压试验大.进行试验时,必须遵守相应的安全技术措施,以防试验过程中发生事故.4、致密性检验:贮存液体或气体的焊接容器,其焊缝的不致密缺陷,如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等,可用致密性试验来发现.致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等.
厚壁螺旋钢管生产工艺
1. 开卷板探：将钢板开卷后进入生产线,首先进行全板超声波检验.2. 矫平铣边：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整,再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状.
3. 剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状.
4. 对焊切割：采用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接,内焊接,外焊接.将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度.
5. 目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查.
6. 超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查.
7. X射线探伤:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度.
8. 打压试验:在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力.
9. 倒棱平头：将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸
10. 最后检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷.
11. 涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀,并根据用户要求进行打标.
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