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友诚管业，打造钢管行业知名品牌 
全国服务热线国标螺旋焊管质量检验要求严格
来源: 友诚管业
发布时间: 2020.07.22
国标螺旋焊管采用电接点压力表控制保送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳保送. 采用外控或内控辊式成型.每批钢管头三根要停止严厉的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合情况,钢管外表质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才干正式投入消费.采用焊缝间隙控制安装来保证焊缝间隙满足焊接请求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严厉的控制. 内焊和外焊均采用美国林肯电焊机停止单丝或双丝埋弧焊接,从而取得稳定的焊接标准. 采用空气等离子切割机将钢管切成单根.焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测掩盖率.若有缺陷,自动报警并喷涂标志,消费工人依此随时调整工艺参数,及时消弭缺陷. 切成单根钢管后,每批钢管头三根要停止严厉的首检制度,检查焊缝的化学成份,溶合情况,钢管外表质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格. 焊缝上有连续声波探伤标志的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷曾经消弭. 带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查. 每根钢管经过静水压实验,压力采用径向密封.实验压力和时间都由钢管水压微机检测安装严厉控制.
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